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全国首台染色“智机”亚东造,比同类传统设备能节省40%的耗水量!

http://www.textile.hc360.com2018年09月11日16:26 来源:印染学习与交流T|T

    节省40%的耗水量!“这台高温高压节能液流染色机,它比同类传统设备能节省40%的耗水量,而其筒体结构更具有实用新型专利与外观专利。”近日,在经发区(海昌街道)的亚东机械有限公司,公司董事长顾贾伟夸起了企业的全国首台染色“智机”。

    我市日前作出《中共海宁市委关于实施品质智造的决定》,提出力争到2021年,品质智造取得显著成效,打造全省品质智造标杆市、示范市。今起,本报围品质智造,锁定产业迈向高中端、企业走向高效益、产品转向高品质、平台趋向高能级,聚焦企业的一件产品、一种生产理念或一条生产线,挖掘品质智造亮点,为海宁高质量工业强市建设营造“智”氛围。 
  
    亚东机械是我市的一家染整机械制造厂商,以装备制造起家,向纺织领域输送整机产品,在国际国内市场具有较强竞争力。
不久前,企业制造的高温高压节能液流染色机,一经推出就成为行业“网红”。“我们是国内首家研制成功此类设备的企业。这种类型的染色机除了节能优点外,它的自动化程度也突破以往染色机。”顾贾伟告诉记者,在机器中,公司加入了新研发的自动加助剂系统、自动叠布系统等智能工作模块,基本实现运作全过程自动化,因此能够节约20%的劳动力。 
 
    “可以想象,在今后的印染厂内,只需要工人简单在机器操作台上轻轻一按,机器就可以自行运作起来。一个工人预计可操作10台机器。”顾贾伟说。

    记者了解到,为了突出高品质特点,企业在高温高压节能液流染色机研制过程中,主攻节能环节和绿色特性,使得机器运转时的耗水量较普通设备大幅下降,相应的印染废水排放量也减少了50%以上,助力环境保护。 
 
    为了提高设备运转的可靠性与稳定性,企业还专门投资600多万元,自主研发和生产关键零部件,让面料在染色高速运转中不出现瑕疵,将一次性染缸率提高至100%。“目前,我们公司正在生产的主要就是这台机器,订单已经排到明年了,对象包括浙江三元、浙江中纺等高端客户。”顾贾伟告诉记者。

    如今,除了在品质上精益求精,亚东机械还在布局智能制造。在企业生产车间,崭新的全自动激光切割机正在全力以赴切割钢板,车间里鲜见工人。今年以来,企业加大了先进设备的采购力度,全自动激光切割机、全自动四辊卷板机、全自动激光切管机、全自动圆周焊接机等设备大量“入驻”车间。 
 
    零部件管理也用上了“互联网+”。记者注意到,在零部件放入仓库前,工人会先在智能系统上输入零部件信息,并扫描零部件身上的二维码。“我们引进了管理‘云平台’,生产环节中的每一道程序都能在‘云平台’上实时查看。”公司副总经理韩敏祺介绍,每一批次的零部件都会有二维码,一旦哪个批次的零部件出了问题,能很快找到出错环节和责任人。
 
    下个月,亚东机械的新厂房预计投产。依托新厂房启用的时机,企业准备打造一个智能化染整机械工厂,并建立全自动立体仓储系统。“将来,电脑会控制设备,进行原材料的取货与运输,不再需要人介入了。”韩敏祺表示。 
 
    品质是智造的生命线,智造是品质的发展线。在染整机械领域,以往给人的感觉,很难与高品质、智能制造搭得上边,里面没有高精尖的技术设备,也没有时下流行的全智能“无人工厂”。而在亚东机械,我们看到了一家传统机械厂在品质智造上的稳步前行——生产设备用上了全自动,产品也努力加入智能化元素。是的,在新的市场竞争环境下,品质智造就是一家工业企业的最大“加分项”。不过,更可贵的是企业经营者思路的转变,生产高品质的产品,用上智能制造的生产环节,这些已不是“空白图纸”,而是实打实地化为现实,这也是海宁企业经营者转型升级的决心彰显。

责任编辑:高钰

Tel:010-61723967

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