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国产钢丝圈如何做到与进口差距越来越小?

http://www.textile.hc360.com2018年04月18日11:11 来源:中国纺织报T|T

    “目前国产钢丝圈在成型技术等方面已经超越了国外产品,达到国际领先水平,这让我感到非常自豪!”在谈到国产钢丝圈钢领发展时,全国纺织器材科技信息中心钢丝圈分中心主任委员潘增荣的激动心情溢于言表。

    潘增荣对钢丝圈钢领以及环锭细纱机有着多年的深入研究,曾先后担任上海远东公司和常州市同和纺织机械制造有限公司负责技术的副总经理,并对国外钢丝圈钢领生产企业有深入的了解,是钢丝圈领域的专家。

    日前,就国产钢丝圈钢领与国际领先水平的差距,国产钢丝圈钢领的发展方向等话题,记者采访了潘增荣。

    个头虽小,钢丝圈作用巨大

    “钢丝圈虽然看起来很小,但它在纺纱过程中发挥的作用很大。”谈到钢丝圈钢领在纺纱生产中的作用,潘增荣说。

    每只钢丝圈重量只有几毫克,但它却是环锭纺细纱机完成牵伸、加捻和卷绕成型的一个关键纺织器材。钢丝圈质量的好坏,直接关系着成纱质量和纺纱效率。钢丝圈是所有纺织器材中唯一既对几何尺寸精度和形位公差要求,又对单只重量一致性有要求的产品。

    在纺纱过程中,钢领是钢丝圈运行的轨道,钢丝圈由纱线带动沿着这条轨道高速运转。“钢领就像高速公路,那么钢丝圈就像汽车,要想速度快,‘汽车’的性能很重要。”对于钢丝圈的重要性,潘增荣做了一个形象的比喻。

    钢丝圈钢领与锭子配套安装在细纱机上,共同完成纱线加捻、卷绕,同时起到控制张力、稳定气圈的作用,对减少纱线毛羽、断头、棉结,提高纱线质量以及实现高速高效至关重要,其重要性已经引起广泛关注。

    目前国内纺纱企业生产特点出现了转变:纤维加工种类由单一转向多元;纱线支别由普通的20支~50支为主向50支~150支或100支~300支中高支系列转变;纺纱方式由普通的环锭纺提升到集聚纺、赛络纺、包覆纺等多种新型环锭纺纱技术;细纱机锭速由中低速1.3万转/分钟~1.5万转/分钟为主,向中高速1.7万转/分钟~2万转/分钟转变;万锭用工由50人~80人减少到10人~20人。这些转变都要求相关专件器材具有更高的性能。

    潘增荣分析认为,当前纺纱企业对钢丝圈钢领的主要要求是适应高速和延长使用寿命。“在巴基斯坦、越南等国纺纱企业里,细纱机锭速普遍在2万转/分钟以上,提高细纱机锭速从而提高产量和效率是一个大趋势。这对钢丝圈和钢领的性能提出了更高的要求。另一方面,国内纺纱企业普遍面临着用工成本高而且招工难的问题,要减少用工就需要减少钢丝圈的更换次数,就要求钢丝圈使用寿命更长。”

    而传统普通钢丝圈和钢领要提升为高性能钢丝圈和高性能钢领,不仅仅是一个量的变化,而是一个质的飞跃,需要在多个方面实现突破。

    差距缩小,国产钢丝圈钢领性能提升

    潘增荣曾经参观过国外顶级品牌的钢丝圈生产厂,对国内钢丝圈生产企业的情况也有详细的了解。谈到目前国产钢丝圈钢领与进口产品的差距时,他表示:“从相关资料和用户使用反馈来看,国产钢丝圈与进口产品的差距越来越小。”

    经过十多年的快速发展,我国钢丝圈钢领产品的质量、技术水平都有了显著进步。“从使用数量来看,国内龙头企业重庆金猫纺织器材有限公司生产的钢丝圈产量已经超过了国外品牌。从性能上来看,重庆金猫纺织器材有限公司生产的高精密钢丝圈在使用寿命方面已经接近国外进口品牌,在产品制造精度、个体差异等方面几乎无差别,在某些技术指标上还优于国外顶级品牌产品。从生产制造来看,在材质选择、部分生产工艺尤其钢丝圈成型技术等方面已超越国外企业。”

    潘增荣认为,国产钢丝圈与国外顶级品牌钢丝圈的差距主要是在表面处理环节上。“国产钢丝圈的摩擦系数仍高于国外顶级品牌钢丝圈,这也影响了它的使用寿命。目前国产钢丝圈在使用寿命方面比国外进口品牌产品相差约1~2天,其根源就在表面处理。”

    钢丝圈表面处理技术对钢丝圈的耐磨性有关键性影响。多年以来,重庆金猫纺织器材有限公司开展产学研用合作,与大专院校、研究机构一起致力于研究钢丝圈表面处理技术,通过理论研究指导实践、实践提升理论研究水平,解决了钢丝圈表面处理关键性技术难题,使钢丝圈的寿命明显提高。以前钢丝圈表面处理主要有两种方式:普通抛光处理和电镀处理。现在钢丝圈表面处理有普通抛光处理、电镀处理、SP涂覆处理、NT纳米技术处理、BS(蓝宝石)表面处理和TP(黄晶)复合表面处理等多种方式。不同的表面处理方式,使钢丝圈具有了不同的纤维适应性和不同的纺纱特性。

    “国外钢丝圈生产企业对钢丝圈表面处理技术的研究起步比较早,有多年的技术沉淀,目前国内企业在这方面还存在着差距,还需要更深入的研究,这也是今后需要着力突破的重点。”潘增荣说。

    实现超越,重庆金猫令人自豪

    “我之前参观考察了国外顶级品牌的钢丝圈生产线,对他们的各个生产环节进行了详细了解。我也详细考察过重庆金猫纺织器材有限公司的生产流程。对比下来,我认为重庆金猫在制造工艺、热处理、机加工等方面都不逊色于国外企业,尤其在成型技术上已实现了超越,达到国际领先水平。重庆金猫为我们国产品牌长了脸、争了气!”说到重庆金猫公司近年来在高性能钢丝圈钢领领域的创新和进步,潘增荣的语气里透着满满的自豪。

    在潘增荣看来,重庆金猫公司近年来进步的速度很快,这源于公司成功的技术改造。“重庆金猫公司集合了方方面面的力量,对生产设备进行了颠覆性的改造,用了6年左右的时间,把整个钢丝圈的生产流程进行了再造。通过改造后的钢丝圈生产线,再也看不到过去几十年生产钢丝圈的传统痕迹,特别是对新型成型机的改造,完全颠覆了我国过去60多年钢丝圈生产的历史。重庆金猫公司的技术改造很成功,取得了显著的成效。”潘增荣说。

    通过选择新材料、新装备、新型表面处理等新型制造技术,重庆金猫公司成功研发出高性能钢丝圈和钢领产品。相继推出的BS(蓝宝石)钢丝圈、TP(黄晶)钢丝圈,及与之配套使用的高性能钢领,满足了国内外中高端用户紧密纺、赛络纺、包覆纺和高速环锭纺纱机配套的纺纱需求,具有明显的配套优势,其质量水平可以达到使用国外品牌的选配效果。“据我了解,重庆金猫钢丝圈目前在国内市场的占有率达到60%以上。重庆金猫钢丝圈,从生产规模来说,已是世界第一;从市场占有率和用户使用效果来说,在国内多年来稳居第一位,在世界范围更是跻身前三名。”潘增荣说。

    “钢丝圈和钢领是一对摩擦副。相比钢丝圈,国产钢领目前与国外进口产品的差距相对要大一些。重庆金猫公司对钢领生产流程也进行了改造和创新,但在金属切削加工等环节还有进一步提高生产效率、减少人为因素、实现再提高和再突破的潜力。”对金猫公司未来的创新与改进方向,潘增荣提出了具体的建议。

    “我希望重庆金猫公司能够在表面处理技术等方面继续攻关,集合各方智慧和力量,共同努力,让国产钢丝圈钢领实现全方位世界领先!”在采访最后,潘增荣也表达了自己的殷切希望。

责任编辑:许月华

Tel:010-61723967

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