我国产业用纺织品已经取得了长足的发展。相对于服装用纺织品和家纺纺织品,产业用纺织品具有更大的发展前景。但是未来是美好的,道路是曲折的。我国的产业用纺织品的行业存在许多的问题,严重制约了该行业的发展。
【慧聪纺织网】我国产业用纺织品已经取得了长足的发展。相对于服装用纺织品和家纺纺织品,产业用纺织品具有更大的发展前景。但是未来是美好的,道路是曲折的。我国的产业用纺织品的行业存在许多的问题,严重制约了该行业的发展。
首先,产业用纺织品标准方面的问题已成为制约行业发展的首要瓶颈。
具体体现在标准缺失、修订滞后、分类不统一、强制性标准少、国际接轨程度低等方面,直接导致国内企业的产品难以进入国家相关大项目或者国际市场;此外,标准的不统一,也导致了国内检测的不统一。以汽车用纺织品为例,目前一些国内车用无纺布的测试常被迫转向国外,这一方面增加了纺织品生产企业的成本,另一方面也拖延了新产品推向市场的周期。标准不统一的背后,则反映的是行业与市场的分割以及各部门之间的协调等深层次矛盾的问题。以医用纺织品为例,据山东俊富无纺布有限公司副总经理谭亦武介绍,目前国内医用纺织品的发展受限于国内标准不统一等现实问题,远远不能满足国内市场需求,仅人造器官、人工关节等仿生医用纺织材料领域每年就有40亿美元进口量。
其次,产业用纺织品生产企业的产品研发、创新能力普遍较弱,产品加工方式单一,产品水平和技术含量有待提高。
产业用纺织品的著名品牌数量过少,一些关键性化纤原料如改性丝、复合丝等还主要依赖进口,产业用纺织品的高附加值领域仍被发达国家所垄断。同时,自主创新产业链前后衔接不够紧密,未能有效以市场需求引导新产品研发方向。
研发能力的薄弱还体现在配套产业用纺织品专用纤维原料的制品开发能力不足,先进的进口设备消化吸收能力不足。原料方面,产业用纺织品目前使用的天然纤维比例还太大,而且天然纤维中还是以棉、毛为主,这是一个非常大的局限。当然近几年化纤,如涤纶、锦纶也有使用。但是,产业用纺织品今后很大的大发展还是可循环可再生的天然纤维当中的麻这一大类,另外一个是高性能的纤维。因为现在真正发展的高性能纤维几乎90%以上的统统都是为产业用纺织品行业服务的。比如,一架飞机,它里面所用的大部分材料都是纺织复合材料或纺织品,尤其是碳纤维。一台777飞机要使用2吨半碳纤维,787飞机预计要用到12吨半的碳纤维,所以在产业用纺织品的这个方面,高性能纤维还有一个很大的发展空间。但是我们在这方面的研发能力却不强。
产业用纺织品加工方式单一:产业用纺织品行业发到目前为止,我们始终把非织造布作为最主要的中心。从过去发展至今,尤其是最近30年,产业用纺织品加工方式除了非织造,还存在机织、针织,甚至还有多层复合纺织材料。如果产业用纺织品行业仅仅用非织造来定义,有些局限,它应该是多种加工方式均存在的行业。非织造使用的面太广,有军工的、国防的、民用的、文体等多种方面。但在我们中国,许多行业还不了解这些应用领域。
产品水平和技术含量有待提高:业内人士普遍认识到:盲目重复建设和低水平生产不是企业的发展之计,只有依靠科技进步和自主创新,不断加大产品开发,企业才会发展。有能力的企业关掉了老设备,放弃了低端产品的生产,把精力转移到科技创新和产品研发上来。尽管国内产业用纺织产品不断推陈出新,但是仍然缺少在国际市场有竞争力的新产品。加快技术进步和产品创新仍是行业今后的重要课题,需要持之以恒地进行。装备水平亟需升级。近年来,虽然全行业加快了先进生产线的引进和改造,但我国产业用行业的装备水平和技术含量,以及装备材料、加工手段和精度、处理技术等方面与国外仍有不小的差距,亟需加快升级步伐。