玉米纤维(聚乳酸纤维)是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维。具有生物可降解性，玉米纤维轻柔滑顺，强度大，吸湿透气，加工的产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，悬垂性佳，良好的耐热性及抗紫外线功能，服用性能好。细旦涤纶纤维纤度细，比重轻，富有光泽，强度好，利用玉米纤维和细旦涤纶纤维混纺加工的小方格面料色泽柔和，品质优良，悬垂性佳，质地华贵典雅，舒适性好，抗皱性好，免烫性好，服用性能佳，深受消费者喜爱。

    1 产品规格和工艺流程

    1．1纱线规格

    经纱：玉米纤维/CJ60/4014.6tex、玉米/CJ50/5015.4tex。

    纬纱：玉米纤维/细旦涤纶50/5017.5tex、19.7tex。

    1．2织物规格

    品种1：14.6/17.5511.5/275.5160；

    品种2：14.6/17.5512/299160；

    品种3：14.6/17.5503.5/283160；

    品种4：15.4/19.7504/244160：

    品种5：15.4/17.5547/394160；

    品种6：14.6/19.7566.5/370160。

    1．3纺纱工艺流程

    清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒

    1．4织部工艺流程

    ①经纱：络筒→整经→浆纱→穿经

    ②纬纱：→络纱

    ①+②→织造→验布→成包→入库

    2 纺纱主要技术措施

    开清棉工序遵循“短流程、多松轻打、多梳少落、逐渐开松、不伤纤维、薄喂少落、低速度、逐渐开松、少翻滚、轻定量、大隔距、微束抓取、防粘连”的工艺原则。清花要以开松均匀混和为主，减少打击力度，减少纤维损伤和短绒和生条棉结，提高开清棉机械的运转效率，从而提高棉卷质量。

    梳棉工序采用“轻定量、低速度、中隔距、小张力、强分梳、好转移、多回收、轻打多梳、防缠绕”的工艺原则，各部件打手速度和隔距要适当选择，减少纤维损伤，采用新型金属针布，减少纤维沉淀，有利于纤维转移，防止缠绕，减少短绒和棉结，提高生条内在质量。

    并条工序遵循“低速度、重加压、多并合、大隔距、中定量、强控制、稳牵伸、防缠绕、抗静电”的工艺原则。合理分配牵伸，增加牵伸区中后部的摩擦力界，有利于摩擦力界向前延伸，使纤维变速点向前钳口集中靠扰，从而进一步提高纤维伸直平行度，改善条干均匀度。

    粗纱工序要进一步提高纤维的伸直平行度，适当控制粗纱伸长率，防止条干恶化，粗纱捻度适当偏大，减少意外伸长；粗纱保持良好的结构，提高粗纱内在质量，有利于细纱牵伸和摩擦力界的稳定。